スマートFの導入事例【成本コンテナー株式会社 様】
在庫・作業進捗の一元管理!スモールスタートで管理方法を統一
- 業種
- プラスチック製品製造業(別掲を除く)
- 従業員規模
- 100~299名
- 事業内容
- ・包装容器リユース ・回収業務(リターン) ・プラスチックリペレット製造販売業務 ・資材調達保管業務(ジャストインタイム) ・物流作業業務 ・その他物流資材販売
- 導入前の課題
- アナログで拠点ごとに異なる管理方法を統一したい
- 導入後の結果
- 複数拠点の情報を「スマートF」に集約!
株式会社ネクスタのスマートFについて詳しく知りたい方はこちら
アナログで拠点ごとに異なる管理方法を統一したい
成本コンテナー株式会社様は、一度使用された包装容器を回収し、選別・洗浄・検査を行って再利用できるようにするリユース事業を展開。新品より安価に入手できるリユース品を提供して顧客企業のコスト削減に貢献するとともに、産業廃棄物を減らすことで環境・社会に大きく寄与しています。 リユース事業においては、国内の4拠点で同じ業務を実施していましたが、在庫や作業日報をExcelで管理しており、拠点ごとにフォーマットも異なっていました。そのため、「別の拠点の状況が分からない」「基準がバラバラで比較できない」といった課題があり、管理方法を統一して業務を効率化するために、システムの導入を検討することになりました。
スモールスタートで最小限のリスクとコストで導入できる
導入するシステムを選定するにあたり、まずはWEBなどでの情報収集を開始しました。しかし、自社のリユース事業の業務フローに合致するシステムが少なく、最終的にネクスタを含めた3社のシステムを比較検討することになりました。 その中でネクスタの「スマートF」を導入することに決めた理由は、価格と機能のバランスが優れていると感じたからです。 他社のシステムは拠点の横展開ができなかったり、導入コストが高額であったりと、システムを導入・運用していく上での懸念点がありました。しかし、「スマートF」は一部の拠点や工程だけにシステムを導入してスモールスタートできるため、リスクや導入コストを抑えられます。また、選別・洗浄・検査といった細かい工程別の管理も可能であることから、導入することを決めました。 現在は、特に課感が大きかった拠点から「スマートF」の導入を進めており、徐々に別の拠点へ横展開していく予定です。
複数拠点の情報を「スマートF」に集約!
【導入前】 国内の4拠点で同じ業務を実施しているにもかかわらず、管理するためのExcelフォーマットが異なっていた。そのため、在庫状況や作業進捗を拠点別のExcelで見なければならず、拠点を横断した管理ができていなかった。 【導入後】 在庫状況や作業進捗を「スマートF」上で一元管理する運用に変更。「スマートF」を導入済みの拠点では、拠点を横断して在庫状況が分かるようになった。また、作業の進捗状況も「スマートF」上でリアルタイムに追えるようになり、拠点ごとのExcelを開いて確認する必要がなくなった。
スマートF
必要な機能だけを選んで後から徐々に追加する、スモールスタートでの導入が可能。従業員数30人規模から上場企業まで、幅広い規模の企業での導入実績があります。
株式会社ネクスタ
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